BOPET-teollisuuden tuotantoprosessireittien vertailu

BOPET-teollisuudessa on tällä hetkellä 2 erilaista valmistusprosessireittiä, yksi on viipalointiprosessi, toinen sulatetaan suoraan.

Ennen vuotta 2013 markkinat perustuivat pääosin viipalointiprosessiin, kun taas vuoden 2013 jälkeen otettiin käyttöön flokkimisprosessi. Zhuo Chuangin tilastojen mukaan syyskuun 2019 loppuun mennessä BOPETin kokonaistuotantokapasiteetti Kiinassa oli 3,17 miljoonaa tonnia ja suoraan sulavien integroitujen laitteiden tuotantokapasiteetti oli noin 30% kokonaistuotantokapasiteetista ja loput 60 % tuotantokapasiteetista oli kuivauslaitteita.

toimittaja

Suoran sulatuslinjan määrä

kyvytTonnia / vuosi)

Shuangxing

4

120 000

Xingye

8

240 000

Kanghui

7

210 000

Yongsheng

6

180 000

Genzon

4

120 000

Jinyuan

2

60 000

Baihong

4

120 000

Kaikki yhteensä

35

1050 000

 

Viipalointiprosessin kustannukset ovat alhaisempia kuin suolan sulatuksen kustannukset, noin 500 yuania tonnilta. Siksi sillä on vahva kannattavuus yleisen elokuvan alalla. Tällä hetkellä alan kolmella parhaalla yrityksellä on neljä lainvalvontalaitetta. Jiangsu Xingye ja Yingkou Kanghui ovat Kiinan BOPET-teollisuuden 3 suurinta toimittajaa ja tavallisten elokuvien markkinaosuus on useita. Ningbo Jinyuanin, Fujian Baihongin, Zhejiang Yongshengin ja Shuyang Genzonin tuotannon myötä teollisuudelle liittyy uusi kilpailukuvio BOPET-kentälle, mutta kokonaiskustannuskilpailuedut ovat ilmeisempiä kuin viipalointimenetelmä.

Molemmissa prosesseissa on sekä etuja että haittoja. Vaikka suorasulan kannattavuus yleisen kalvon alalla on parempi, viipalointiprosessilinjalla on selvät edut tuotantoprosessin ja tuoterikkauden suhteen. Tällä hetkellä BOPET-markkinat suolan sulatuksen tuotantolinjalla ovat ohutkalvojen tuotantolinja, yleensä ohuita BOPET-kalvotuotteita käytetään enimmäkseen yleisten pakkausten alalla. Vain osa paksuudesta voidaan käyttää elektronisessa kentässä. Leikkausprosessin tuotantolinja on kuitenkin paksumpi kalvon tuotantolinja. Tavallisten pakkausten lisäksi sitä voidaan käyttää myös elektroniikka- ja sähköteollisuudessa, rakennus- ja sovelluskentät ovat runsaampia ja asiakasryhmät tehokkaammat.

BOPET-tuotantolinjan päivityksellä ja tekniikan parantamisella suorat sulalaitteet voivat tuottaa yhä enemmän tuotteita kustannusvähennysten lähtökohtana. Vuonna 2005 Fujian Baihong pystyy kasvattamaan tuotannon paksuutta 75 μg: stä 125 μg: iin parantamalla tekniikkaa. Uusia laitteita suunnitellaan vielä myöhemmin. Tuolloin se pystyy tuottamaan tuotteita, joiden paksuus on 250μ ja 300μ. Tämä on evoluutiovaihe laitteissa. Lisäksi BOPET-tuotantolinja on saavuttanut harppauksellisen kehityksen leveyden suhteen: 3,2 metristä 8,7 metriin 10,4 metriin. Kiina BOPET markkinoi osaa myöhäissuunnitelmasta 10,4 metrin tuotantolinjan 3-15 kohdalla, mikä päivittää Kiinan BOPET-teollisuuden uutta mallia.

 


Lähetysaika: elo-21-2020